Extrusion 5-2016

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occur, the consequences (e.g.
corrosion by halogenic gases)
must be minimized as much as
possible. So it makes sense for
operators to focus on preven-
tion by choosing Levapren
EVM elastomer.”
Levapren is a product of the
business line CR/EVM which is
part of the business unit High
Performance Elastomers.
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ARLANXEO Holding B.V.
K 2016: Hall 6, Stand C78
Offshore windmill park
(Photos: ARLANXEO)
processability of the material and the
quality of the end product.
Talking about Levapren in high voltage
energy cable applications, Jörg
Stumbaum, Manager Technical Market-
ing CR/EVM at ARLANXEO, said: “Wind
power is considered to be one of the
most environmentally friendly sources of
energy. However, strong electrical cur-
rents flow through large wind turbines at
voltages of over 500 volts. Although the
risk of fire is not greater in wind turbines
than in any other well-maintained tech-
nical installations, if fire should break out
– for instance because of an electrical
short or lightning strike – it is much more
difficult to extinguish, since the compo-
nents that house the generators are very
high up in the air. And if a fire does
Teknor Apex Company
K 2016: Halle 6, Stand C58-02
Die Chemikalienbeständigkeit von Poly-
amid 6/12 des Typs Chemlon® 890
HNT001 ist besser als die von Polyamid 6
und die Stresskorrosionsbeständigkeit ist
bei Kontakt mit aggressiven Chemikalien
oder bei mechanischen Belastungen grö-
ßer. Das Compound ist wärmestabilisiert,
um Versprödung bei hohen Betriebstem-
peraturen zu vermeiden, und enthält ei-
nen Schmierstoff, um das Beschicken des
Extruders zu erleichtern.
Chemlon 890 HNT001 hat bei General
Motors und bei Chrysler die Zulassung
für wärmestabilisiertes Polyamid 6/12 er-
halten. Es ist derzeit als Ummantelung
für Bremsen bei einem amerikanischen
OEM im Einsatz und die Ummantelung
hat den Wärmealterungstest des Kabel-
herstellers bei 135 °C über 168 Stunden
bestanden.
„Chemlon 890 HNT001 ist inhärent ro-
bust und verarbeitungsfreundlich“, sag-
te Jeff Schmidt, Leiter des Automotive-
Markts Nordamerika von Teknor Apex.
„Wir können dieses Material sofort welt-
weit aus unseren Compounding-Werken
in den USA und in Singapur liefern.“
Tough Nylon 6/12 for Cable Jackets:
A new nylon 6/12 extrusion compound
for automotive cable jackets provides ex-
Ein neues Extrusions-Compound aus
Polyamid 6/12 für Kabelummantelungen
im Automobilbereich bietet hervorragen-
de Chemikalienbeständigkeit, erträgt
hohe Betriebstemperaturen und zeigt
aufgrund geringer Feuchtigkeitsaufnah-
me eine gute Dimensionsstabilität, gab
die Nylon Division der Teknor Apex Com-
pany, die das neue Compound auf der
K 2016 vorstellen wird, bekannt.
Robustes Polyamid 6/12 für Kabelummantelungen cellent chemical resistance, withstands
high service temperatures, and exhibits
good dimensional stability as a result of
low moisture absorption, it was an-
nounced by the Nylon Division of Teknor
Apex Company, which will feature the
new compound at K 2016.
The chemical resistance of Chemlon ®
890 HNT001 nylon 6/12 is superior to
that of nylon 6 and exhibits greater stress
corrosion resistance upon exposure to
aggressive chemicals or mechanical
stresses. The compound is heat stabilized
to prevent embrittlement at high service
temperatures and is lubricated to facili-
tate feeding into the extruder.
Chemlon 890 HNT001 compound has
received General Motors and Chrysler
approvals for heat stabilized nylon 6/12.
It is currently used in brake jacketing for
a U.S. OEM, and the jacket has passed
the cable supplier’s heat aging test at
135 °C for 168 hours.
“Chemlon 890 HNT001 is inherently
tough and easily processed,” said Jeff
Schmidt, North American automotive
market manager for Teknor Apex. “We
can readily supply this material world-
wide from our compounding facilities in
the U.S. and Singapore.”
Bremskabel / brake cable