Extrusion 5-2016

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LPKF Laser & Electronics AG
K 2016: Hall 11, Stand E04
Weld3D 8000 joins the LPKF-
portfolio in the 1st half of 2017.
The LPKF booth at K 2016 will
showcase construction and
sample welds.
Also at the booth is the LPKF
PowerWeld 6600, the leading
stand-alone laser welding sys-
tem. It features the company's new de-
sign and many improved components.
Examples include the waiving of com-
pressed air connections thanks to servo-
clamping technology, a soft PLC helps
raise flexibility and future viability while
the modular design delivers a low-cost
production unit offering high producti-
vity.
The software developers from Fürth/Ger-
many have also come up with another
innovation. The LPKF CAM software Pro-
SeT 3D works autonomously to suggest
welding paths based on CAD data. An
integrated editor is used to make manu-
al adjustments to waypoints and welding
LPKF is presenting a brand new tech-
nology at K show 2016. "Wobbling" en-
ables the LPKF PowerWeld3D 8000 to
join large components of up to 100 x
70 cm with welds of between one and
five millimeter width. It can also handle
height differences.
"In the automotive industry, more and
more components are being manufac-
tured with lightweight plastics. The
PowerWeld3D 8000 by LPKF is a system
with integrated melt travel monitoring
and very short process times", said LPKF
CEO Lars Ederleh. He is pleased with the
new technology because it considerably
extends the range of transmission laser
welding.
Wobbling is a process in which the laser
beam moves with a small amplitude
transverse to the weld path. Height diffe-
rences that would otherwise lead to al-
tered seam widths can be automatically
compensated by adjusting the ampli-
tude. In this quasi-simultaneous process,
the weld is tracked several times over,
creating homogeneous temperature dis-
tribution.
Analysis of the setting path and welding
time generates reliable data about weld
quality. A working area of 100 x 70 x
40 cm³ means the system is ideally suited
for large components. The Power-
Welding Large Components with Variable Seam Widths
parameters. This system quickly produ-
ces welding processes from component
layouts – in only minutes. The laser weld-
ing system runs LPKF WeldPro software.
When in operator mode only that pro-
duction data and those commands
necessary for production are available,
while developers have access to all pro-
cess data and can even modify individual
parameters.
Both welding systems and the software
will be showcased at K 2016.
Evolution: The LPKF
PowerWeld 6600 has a
modern, user-friendly design,
advanced technical
components and a new
software environment
Evonik Industries AG
K 2016: Halle 6, Stand B28
VESTAMID® Polyamid 12 und Polyamid
612 sind die weltweit meisteingesetzten
Polyamide für Leitungen im Automobil.
Bauindustrie: Die Vernetzung mit Silan
steigert die Lebensdauer von Polyethy-
lenwasserleitungen bei Dauergebrauchs-
temperaturen von 90 °C beachtlich.
Dynasylan® SILFIN 50 ist speziell für den
Trinkwasserbereich entwickelt. Derart
vernetzte HD-PE-Leitungen sind signifi-
kant leichter, sicherer gegen Rissbildung
und weisen eine verbesserte Korrosions-
und Verschleißfestigkeit auf.
Verarbeitung: Leichtfließende, antista-
tische Pulver und Granulate lassen sich
einfach verarbeiten. SIPERNAT® Specialty
Silica, AEROSIL® Fumed Silica und
AEROXIDE® Fumed Metal Oxides sind
hocheffiziente Fließ- und Antibackmittel,
die ein klebriges Pulver oder Granulat
Unter diesem Leitbild tritt Evonik In-
dustries anlässlich der K 2016 auf. Das
Unternehmen präsentiert außergewöhn-
liche Lösungsansätze und kreative Ideen,
die in enger Zusammenarbeit mit den
Kunden entwickelt werden. Beispiele:
Automobil: Evonik bietet Spezialkunst-
stoffe für die verschiedensten Anwen-
dungen im Automobil. So ist das neue
PLEXIGLAS® NTA-5 aufgrund seiner spe-
zifischen Eigenschaften insbesondere für
robuste, nicht-transparente Karosserien
im unteren Fahrzeugbereich geeignet. In
modernen LEDScheinwerfern reichen die
Anwendungen von PLEXIGLAS® und
PLEXIMID® Formmassen von den großen
Hauptscheinwerferlinsen bis hin zu Lin-
senoptiken für Blinklichtfunktionen.
„Create the Exceptional“ selbst nach langer Lagerzeit bei erhöh-
tem Druck und höherer Temperatur rie-
selfähig machen. Mit TAICROS ® und
TAICROS®M bietet man zwei Vernetzer
für die Elektronenstrahlvernetzung von
Polyamid an. Darüber hinaus werden mit
Triacetonamin (TAA) und dessen Deriva-
ten wichtige Bausteine für die Produkti-
on von sterisch gehinderten Lichtstabili-
satoren (HALS) angeboten. Diese Additi-
ve werden in geringer Konzentration ver-
wendet, um Polymere gegen Zersetzung
durch Licht, Sauerstoff und Wärme zu
schützen. Anwendung finden diese typi-
scherweise im Automobilbereich und für
Gewächshausfolien.
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