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Neue, durchsatzstarke Satelliten-
Extruder von W. MÜLLER erleichtern die
wirtschaftliche Herstellung von
stapelbaren Mehrschicht-Kanistern
Die W. MÜLLER GmbH, einer der weltweit
führenden Anbieter von highend-Extrudern
und -Schlauchköpfen für das Extrusionsblas-
formen, bringt einen besonders durchsatz-
starken Satellitenextruder für die Herstellung
mehrschichtiger Stapelkanister nach strengen
UN-Normen auf den Markt. Das vertikal
montierbare Aggregat 38/29D überzeugt in
der anspruchsvollen HMPE-Extrusion trotz
seines geringen Platzbedarfs mit hohen
Durchsätzen von über 55 kg pro Stunde. Im
Vergleich zu den in dieser Anwendung bisher
vielfach eingesetzten Horizontalextrudern
spart der 38/29D Vertikalextruder nicht nur
Platz, sondern erlaubt vor allem auch die
wirtschaftliche, Richtlinien-konforme und
schnelle Nachrüstung bestehender Mono-
Anlagen zur Herstellung einschichtiger
Kanister.
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Blasformtechnik
Extrusion 7/2016
frieden. In jüngerer Zeit ist jedoch ein Trend zu dreischichtigen
Aufbauten zu beobachten. Die durchgefärbten Innen- bzw. Au-
ßenschichten machen im Mehrschicht-Konzept jeweils nur
noch rund 15 bis 20 Prozent der Wanddicke aus. Diese Stärke
genügt völlig, um eine gute Farbabdeckung zu gewährleisten.
Für die Mittelschicht kann dann auf preiswerteres ungefärbtes,
unter Umständen sogar recyceltes Material zurückgegriffen
werden; dies eröffnet natürlich erhebliche wirtschaftliche Po-
tenziale.
Den möglichen Einsparungen stand bisher allerdings ein hoher
anlagentechnischer Aufwand gegenüber: Die für die Innen-
und Außenschicht geforderten HMPE-Gesamtdurchsätze ließen
Klein, günstig,
leistungsstark!
Vertikalextruder
S
elbstverständlich ist der Einsatz des neuen Hochleistungs-
Vertikalextruders von W. MÜLLER nicht auf die Kanister-Pro-
duktion beschränkt: Das innovative, leistungsstarke Produkt ist
für alle Extrusions-Anwendungen geeignet.
Strenge Anforderungen an Dreischicht-Kanister
Stapelbare Kanister sind ein wichtiges Anwendungsfeld für das
Extrusionsblasformen. Am weitesten verbreitet sind derzeit Pro-
dukte mit einem Fassungsvermögen von 30 Litern, wenngleich
auch kleinere und sogar größere Varianten marktgängig sind.
Über eine weit verbreitete UN-Zertifizierung sichern die Herstel-
ler unter anderem zu, dass die Kanister einem definierten hy-
draulischem Innendruck (häufig über zwei bar) standhalten. Die
Stapelbarkeit im gefüllten Zustand stellt weitere, hohe mecha-
nische Ansprüche an die Produkte. Diese strengen Anforderun-
gen werden meist mit Hilfe von steifem, hochmolekularem Po-
lyethylen (HMPE) erfüllt, dessen Verarbeitung einfache Extruder
auf Grund seiner Zähigkeit vor gewisse Herausforderungen
stellt.
In den vergangenen Jahren gab man sich in diesem Anwen-
dungsfeld meist mit einschichtigen Wandkonstruktionen zu-