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Extrusion 1/2016
und sich in der Entwicklung von techni-
schen ad-hoc Lösungen, dem Beistand
der Fachkunden, spezifischen Kompe-
tenzen und einem Kundenservice zeigt,
der alle Bereiche und Orte abdeckt. Die
Kunden der Piovan Gruppe können auf
eine Struktur zählen, die weltweit über
sieben Produktionsstätten und 24 Filialen
verfügt.
Der Kauf von Penta in 2014 brachte
Ihnen neben Trocknen und Dosie-
ren/Mischen auch den Sektor Lagern
und Transport ins Portfolio. Damit ist
der Sektor Materialhandling kom-
plett. Wird für Penta die Selbstän-
digkeit genauso gehandhabt werden
wie für FDM, obwohl ja keine große
räumliche Distanz zwischen Penta
und Piovan besteht?
Santella:
Penta verfügt über ein wichti-
ges Know-how und eine über zwanzig-
jährige Erfahrung im Bereich des Hand-
lings von Primärstoffen in Pulverform.
Hinzu kommt, dass Penta eine für unse-
ren Sektor einzigartige Eigenschaft be-
sitzt, nämlich als Ingenieurunternehmen
tätig zu sein, aber gleichzeitig all die Lö-
sungen produziert, die es vorschlägt. Die
Kraft eines Unternehmens liegt in dem
Wissen, sowohl in Bezug auf die Anwen-
dungen, die es mit den eigenen Lösun-
gen bedient, als auch auf die Produkte,
die es liefert.
Im Moment ist Energieeinsparen das
ganz große Thema. Das trifft beim
Materialhandling besonders auf den
Bereich der Trockner und auf die
Materialförderung zu. Beteiligt sich
Piovan an diesem ‘Wettlauf’ auch so
vehement wie manche Wettbewer-
ber?
Santella:
Die Piovan Gruppe positioniert
sich auf dem Markt als ein Unterneh-
men, das in der Lage ist, innovative Lö-
sungen im Bereich Technik und Anwen-
dung zu liefern. Die operative Effizienz
der Industrievorrichtungen kann nur
dann erzielt werden, wenn man den zu-
grundeliegenden Prozess kennt, der kei-
nen Selbstzweck darstellt, sondern sich
in eine Reihe von Phasen eingliedert, die
den Produktionsprozess charakterisieren.
Piovan verfügt über die Leadership in
den unterschiedlichen Industrieberei-
chen nicht nur dank seiner Präsenz und
der Produktionsvolumina, sondern auch
Montagehalle bei FDM in Troisdorf. Hier werden Dosiergeräte für verschiedenste
Produktionsbereiche (Rohre, Verpackungsfolien, Platten,
medizinische Produkte etc.) vor der Auslieferung zum Kunden
montiert und getestet
Big Bag Stationen von
FDM sind maßge-
schneiderte Lösungen für
das Big Bag Handling in
der Kunststoffindustrie.
Das Bild zeigt eine
Big Bag Befüllstation
mit Wiegeeinrichtung
dank seiner technologischen Einzigartig-
keiten, wie zum Beispiel Genesys, der
weltweit effizienteste Trockner für PET,
Ecosmart von Aquatech, die hocheffi-
ziente autoadaptive industrielle Kühlan-
lage, Modula, die von BMW gewählte
Trocknungsanlage für Kunststoffgranula-
te, Easylink, der mit über 600 erfolgten
Installationen der weltweit verbreiteteste
automatische Kupplungsbahnhof, um
nur einige zu nennen. Piovan ist das ein-
zige Unternehmen mit einem Patent für
„Hocheffiziente Trocknungssysteme“
(Nr. EP2186613B1).