Extrusion 5-2016

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stattfindet. Der Rotor ist mit austauschbaren Messern versehen,
der Stator mit einem verstellbaren Gegenmesser, das die exakt
passende Profilierung aufweist. Für jede Aufgabenstellung kon-
figuriert BHS Art, Güte und Anzahl der Messer.
Das zerkleinerte Material fällt bei Erreichen einer definierten
Stückgröße durch einen Siebkorb nach unten aus der Maschi-
ne. Die Größe des Ausgabematerials wird durch die Lochgröße
des Siebes definiert, sie kann zwischen 20 und 100 mm betra-
gen. Die Siebe sind einzeln wechselbar und können um 180°
gedreht werden. So steigt ihre Nutzungsdauer erheblich. Der
Siebkorb ist nach unten abklappbar. Auf diese Weise vermeidet
BHS, dass bei der Kontrolle der Maschine oder dem Tausch des
Siebes über Kopf gearbeitet werden muss.
Da sich nie vollständig vermeiden lässt, dass Störstoffe in das
Aufgabegut gelangen, ist die Bodenplatte beweglich und kann
bei Bedarf vom Zerkleinerungsspalt abgesetzt werden. So kön-
nen Störstoffe schnell entfernt werden. Auch der Siebkorb
kann zur Kontrolle weggeklappt werden.
Der Durchsatz hängt in hohem Maße von der Dichte und der
Zähigkeit des Materials sowie der Beschickungsart ab. Im Vor-
BHS-Sonthofen GmbH
An der Eisenschmelze 47, 87527 Sonthofen, Germany
feld einer Kaufentscheidung führt das Unter-
nehmen auf Wunsch Versuche im Technikum
im Werk Sonthofen durch, bei denen die opti-
male Ausstattung der Maschine ermittelt wird.
So erhält der Kunde die Sicherheit, dass sein
Material effizient verarbeitet wird.
BHS-Sonthofen liefert die Maschine in zwei
Ausführungen: Den Universal-Shredder vom
Typ NGU 0513 mit einer Rotorlänge von
1.300 mm für einen Durchsatz von bis zu 5 t/h
sowie den Typ NGU 0518 mit einem
1.800 mm langen Rotor für bis 6,5 t/h – je-
weils bezogen auf einen Lochdurchmesser von
30 mm. Die Leistungsaufnahme kann bis zu 132 kW betragen.
Die Antriebe sind frequenzgesteuert, die Geschwindigkeit des
Rotors ist zwischen 80 und 240 U/min stufenlos einstellbar. So
kann die Maschine individuell an die Eigenschaften des Aufga-
bematerials angepasst werden. Für leicht zerkleinerbares Mate-
rial, beispielsweise für Folien, werden hohe Geschwindigkeiten
gewählt, um einen hohen Durchsatz zu erzielen. Massive
Kunststoff-Halbzeuge, Vollkunststoffe sowie dickes oder wär-
meempfindliches Material werden bei geringeren Geschwin-
digkeiten zerkleinert.
Die Messer der Rotorwelle sind zweiseitig nutzbar und werden
mit wenigen Handgriffen gedreht. Das Gegenmesser ist nach-
stellbar. So ist gewährleistet, dass der Schnittspalt immer opti-
mal justiert ist. Es kann ebenfalls zweiseitig benutzt und eben-
falls innerhalb kürzester Zeit ausgetauscht werden.
Auch bei der Anpassung der Maschine an unterschiedliche An-
forderungen haben die Konstrukteure großen Wert auf hohe
Verfügbarkeit gelegt: Der Siebkorb kann innerhalb weniger Mi-
nuten gewechselt werden.
New Universal Shredder – completely redesigned: BHS-
Sonthofen unveiled the new Universal Shredder of type
NGU at IFAT 2016. This new product extends the compa-
ny’s range of single-shaft shredders by a machine
designed for conventional recycling facilities and use in
the manufacturing industry. It is generally suitable for all
materials that can be cut and is characterized by a sturdy
design, easy operation and high availability. The new
Universal Shredder is available in several versions – for
example with a screen perforation of 30 mm – for a
throughput of 6.5 t/h and more
The complete english version will be available online in
our issue EXTRUSION International 4-16:
Funktionsprinzip des Universal-Shredders (NGU):
Der hydraulisch angetriebene Schieber drückt das Aufgabe-
material zum Rotor, dort wird es am Stator schneidend
zerkleinert und fällt durch den Siebkorb nach unten aus der
Maschine
Aufbau des Universal-Shredders (NGU): Auf dem Umfang
der Rotorwelle sind bis zu 150 einzelne Messer (gelb)
angebracht