Prozess selbst auch für die Kühlung der
Schaltschränke. Die integrierte multi-
funktionale gwk-Kühlwasseraufberei-
tungsanlage active stellt ein optimales
Prozesswasser für einen guten Wärme-
übergang zur Verfügung und verhindert,
dass sich Ablagerungen innerhalb der
Walzen bilden. Die Kältemaschinen sind
mit einem zusätzlichen Heizkondensator
zur Wärmerückgewinnung und Behei-
zung von Hallen, Lagerflächen und Luft-
schleiern an den Toren ausgestattet. Dar-
über hinaus kommt bei einer Recycling-
anlage, die über einen Wärmetauscher
gekühlt wird, weitere Technik von gwk
zum Einsatz.
Den entscheidenden Anteil am effizien-
ten Produktionsprozess haben jedoch
drei energiesparende hermeticool-Kühl-
anlagen von gwk. Sie leisten nicht nur ei-
nen wichtigen Beitrag für die optimale
Qualität der Endprodukte, sondern redu-
zieren auch deutlich den Energiever-
brauch für den Herstellungsprozess auf
den sechs CAST-Linien. Entsprechend der
Anforderungen von Polifilm nach Sen-
kung der laufenden Betriebskosten und
Verringerung des Energieverbrauchs
konzipierte gwk ein auf die Anforderun-
gen des Kunden zugeschnittenes ener-
giesparendes Kühlanlagenkonzept. Es
umfasst eine individuell für Polifilm an-
gepasste Konfiguration mit drei Rück-
kühlanlagen mit einer Gesamtkühlleis-
tung von 2.800 kW bei einer Kaltwasser-
temperatur von 10 °C bzw. 12 °C.
„Mit der Installation unserer energiespa-
renden Kühlanlage haben wir die gefor-
derten Energieeinsparungen schnell um-
gesetzt und zudem die Betriebssicherheit
erhöht. Dabei nutzt die hermeticool-Kühl-
anlage die Temperaturunterschiede zwi-
schen Tag und Nacht und den verschiede-
nen Jahreszeiten, um auf kostengünstig-
ste Weise kaltes Wasser für Produktions-
einrichtungen zu erzeugen“, erläutert
Volker Zart, Geschäftsleitung Kühltechnik
bei gwk. „Hierbei wird die Laufzeit der
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Extrusion 2/2016
gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH
Scherl 10, 58540 Meinerzhagen, Germany
www.gwk.comPOLIFILM EXTRUSION GmbH
Köthener Str. 11, 06369 Südliches Anhalt
OT Weißandt-Gölzau, Germany
www.polifilm.deenergetisch kostenintensiven Kältema-
schine auf ein Minimum reduziert.“
Dies bestätige auch die Praxis. „Bei 8.000
Produktionsstunden pro Jahr läuft die
Kühlanlage circa 3.600 Stunden im 100-
prozentigen energiesparenden hermeti-
cool-Betrieb, 2.000 Stunden im Misch-
Teillastbetrieb und nur noch 2.400 Stun-
den im 100-prozentigen Kompressor-Be-
trieb. Durch die serienmäßige Ausstattung
der Kältemaschine mit elektronischem Ex-
pansionsventil und gleitender Kondensati-
onsdruckregelung konnte die Energieer-
sparnis sogar auf insgesamt 69 Prozent
ausgebaut werden“, rechnet Zart vor.
RED.PCE & RED.PCE plus
VORSPRUNG DURCH KLARE VORTEILE.
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Greiner Extrusion GmbH
T +43 (0)505 41-0 M of
ce@greiner-extrusion.atwww.greiner-extrusion.at
QUALITÄTSSTEIGERND & ENERGIESPAREND
QUALITY-IMPROVING AND ENERGY-SAVING
Exakte Anpassung an das Profil und wiederholgenau
Exact positioning to the pro le with repeatable accuracy
Eingriffsmöglichkeit zur Geometriejustierung
Possibility of geometry adjustment
Trockene Profile und beste Haftung
Dry pro les and optimum adhesion
Geringerer thermischer Einfluss auf das Trägerprofil
Decreased thermal in uence on the carrier pro le
400 W statt 1.600 W für Profil-Vorwärmung
400 W instead of 1,600 W for pro le pre-heating
HANDLING OPTIMIERT
HANDLING-OPTIMIZED
Mehrfachnutzung der PCE-Düsen für verschiedene Profilgeometrien
Multiple use of the PCE dies for different pro le geometries
Deutliche Verbesserung im Handling
Clear improvement in terms of handling
Reduktion der Anfahrdauer
Reduction of start-up time
Multiverstellbar und robust
Multi-adjustable and robust
Kompatibel mit bestehenden PCE-Düsen
Compatible with existing PCE dies
AUFEXTRUDIERTE DICHTUNG
GASKETS JOINED ON BY EXTRUSION
Weniger Materialeinsatz
Less material input
Beste Dichtungshaftung
Optimum gasket adhesion
EINEXTRUDIERTE DICHTUNG
GASKETS JOINED IN BY EXTRUSION
Dichtungen austauschbar
Gaskets are exchangeable
Einfacher Recyclingprozess
Simple recycling process